金属激光切割机调试参数

金属激光切割机调试参数,调整与调试,一台设备调试好,能发挥到他自身的优点,让你的速度更快,而参数没有调整好,他的速度就慢,精度差,质量也远远达不到你预期的效果,那接下来我们一起看看怎么调试吧!

1、导轨安装:安装导轨的时候一定要平行,镭曼机器出厂的时候都是需要反复进行调试,确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的东西多有锯齿切边,因此Y轴的导轨一定要保障平行。

金属激光切割机调试参数

2、光束模式:基模,也称高斯模,是切割最理想的模式,主要出现在功率小于1kW的小功率激光切割机。多模,是高阶模的混合,在相同功率下多模的聚焦性差,切割能力低,单模激光的切割能力和切割质量优于多模。

3、激光功率:激光切割机所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大,所能切割材料的厚度也增加,切割速度加快,切口宽度也有所加大。

4、横梁、联轴器安装位不好:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。

5、焦点位置:焦点位置对切口宽度影响较大。一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度最大,且口宽度最小。

6、焦矩:切割较厚钢板时,应采用焦矩较长的光束,以获得垂直度良好的切割面。焦点深度大,光斑直径也增大,功率密度随之减小,是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用焦距较小的光束,这样光斑直径小,功率密度大,切割速度快。

7、初始速度:这个设置的就是机器起动的速度。首先,初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。

8、辅助气体:切割低碳钢多采用氧气作切割气体,以利用铁-氧燃烧反应热促进切割过程,而且切割速度快,切口质量好,可以获得无挂渣的切口。其压力增大,动能增加,排渣能力增强;切割气压的大小根据材料、板厚、切割速度和切割表面质量因素确定。

9、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。

以上就是金属激光切割机调试参数10个调试点,想了解更多知识可以关注我们!

相关新闻

联系我们

191-2828-3124

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:1509887371@qq.com

工作时间:周一至周五,9:30-18:30,节假日休息

QR code